焦油处理方法,煤气水分离中的焦油尘是怎么处理的?

2023-10-05 13:49:03 32阅读

1、焦油处理方法，煤气水分离中的焦油尘是怎么处理的？

初焦油分离器搅拌器：

1.防止沉积下来的焦油尘附着在椎体底部；

2.增加分离器内部介质的流动性，使含尘焦油能够在椎体底部排除；

3.增加煤气水的扰动，使进入分离器内部的煤气水更好的分离。煤气水再初焦油分离器中能否完成分离，关键在于停留时间，搅拌器的作用就是要在分离器中完成水、焦油、含尘焦油的分离过程中，防止含尘焦油分离后沉积在分离器侧壁上，无法排除，造成分离空间的减小，从而缩短了煤气水再初焦油分离器中停留时间。

2、酸焦油是怎么产生的？

酸焦油是一种很复杂的聚合物混合物。呈黑褐色，温度35℃以上，其流动性较好，温度低于25℃时，易呈融熔状，比重大于油类。酸焦油酸焦油的组成为硫酸15～25%；苯族烃10～25%；聚合物40～70%。焦化厂酸焦油产量虽少但属于危险废物。目前国内对酸焦油的处置措施如下：

1.酸焦油配置燃料油：酸焦油完全燃烧虽然热值在40～56kj/kg左右，但因黏度过大，不因单独用作燃油。广州钢铁集团公司实践证明，可以利用冷却器排出的温水将酸焦油洗涤脱水2～3次，再用精苯工段的废碱液中和至微酸性，然后以酸焦油：煤焦油=30～50：70～50的比例（体积比）混融成燃料油。

将酸焦油配制成燃料油，虽然将酸焦油的热值回收利用，但是浪费了煤焦油的重要工业价值。而且配制成的燃料油含有芳香族化合物、含硫有机化合物、含氮有机化合物在燃烧过程中会产生SO2、NOx以及灰渣等污染物；不完全燃烧条件下烟气中含有致癌的多环芳烃。并且由于燃烧利用比较分散，会造成很难控制的二次污染问题。

2.酸焦油废液制取高效减水剂：有实验表明可以利用酸焦油中所含大量亚甲基蓝活性物质,并以其残留酸为催化剂,加入甲醛发生缩合反应,以增大酸焦油聚合物的平均分子量和水溶性,成功地研制出一种高效液态减水剂。制备的减水剂初凝时间可以达到6.5h，满足工业要求。但是尚未探明酸焦油中的有害组分是否能固定在混凝土中，不会对混凝土造成有害影响，是否对环境、人身健康造成潜在危害。由于这一方法还在研究阶段，尚未成熟，不建议采取。

3.聚合反应法固化处置酸焦油：

酸焦油经蒸汽真空蒸吹，将苯等轻油吹出，可回收轻油10%。脱油调制后，加入聚合引发剂，先在中温55℃下反应约1h，再升温至85℃左右反应，发现酸焦油明显增稠，搅拌扭矩明显增大时，趁热放料，废酸与酸焦油聚合物分离进入废酸贮罐，而酸焦油聚合物冷却后形成易碎性固体。后者可直接进行配煤炼焦，废酸另行处理。

实验表明分别配用0.5%、1.0%的酸焦油聚合物后,与基准样相比,焦炭的冷态强度、热态强度和灰分变化不大，M30基准样的M30分别相差0.4%和0.8%；M10与基准样的M10分别相差0.2%和0.3%；都在小范围内变动。而焦炭硫分变化比较明显，随着配量的增加，明显呈现上升趋势，约上升0.01%～0.04%。这主要与酸焦油成分有关，酸焦油含有一定的硫化物，配入炼焦，增加了焦炭的硫分。

目前国内的济南钢铁集团总公司焦化厂采用真空蒸汽蒸吹回收轻油，再采用聚合反应法固化处理，得到沥青状不黏性易碎固体聚合物进行配煤炼焦的试验方案来处理酸焦油，试验结果表明：该方案可以妥善解决酸焦油的综合利用与处理问题，达到了回收利用、控制污染、清洁生产的目的。