焦油渣中间箱,企业固废指哪些?
焦油渣中间箱，企业固废指哪些？
工业固体废物
1.冶金工业固体废物；
各种金属冶炼或加工过程中所产生的各种废渣，如高炉渣、平炉钢渣、铜镍铅锌等有色金属冶炼过程产生的有色金属渣、铁合金渣及提炼氧化铝时产生的赤泥等。
2.能源工业固体废物；
①燃煤电厂产生的粉煤灰、炉渣、烟道灰；
②采煤及洗煤过程中产生的煤矸石等。
3.石油和化学工业固体废物；
①石油及加工工业产生的油泥、焦油页岩渣、废催化剂、废有机溶剂等；
②化学工业生产过程中产生的硫铁矿渣、酸渣碱渣、盐泥、釜底泥、蒸馏残渣等；
③医药和农药生产过程中产生的医药废物、废药品、废农药等。
4.矿业固体废物；
主要包括采矿废石和尾矿等。
5.轻工业固体废物；
食品工业、造纸印刷工业、纺织印染工业、皮革工业等工业加工过程中产生的污泥、动物残物、废酸、废碱以及其他废物。
6.其他工业固体废物。
机加工过程产生的金属碎屑；电镀污泥；建筑废料；水泥厂窑灰；以及其他工业加工过程产生的废渣等。
煤焦油水分怎么看？
不太好判断。凭经验来看，水分高地稀一点，水分低得粘一点。含萘高地亮度好一点，低得差一点。含渣量一般过多才能看出来。喹啉不溶物基本上没有办法看出来。
要估出数值来，基本不可能，除非特定的一家焦化厂送得焦油，时间长了还可能。而且，现在有很多焦油送到厂家前都是经过混配的了，所以，靠经验很难判断的。
水里菌落总数怎么测？
测量水中菌落总数的一种常用方法是通过培养基平板计数法。具体步骤如下：1. 准备好所需的培养基和培养皿。选择一种适合细菌生长的培养基，如琼脂平板或营养琼脂平板。准备适量的培养基，并将其倒入无菌培养皿中。2. 取一定量的待测水样。可以采用不同方法，如取自水源的水样或通过过滤等方法收集。3. 以适当的稀释倍数将待测水样进行稀释。目的是分散菌落并使其适合于平板上的单独分离。4. 在培养室中，将稀释后的待测水样注入培养皿中，使培养基与水样混合均匀。5. 用无菌的三角棉条蘸取乙醇（或其他消毒剂），点燃并燃烧完毕后，将三角棉条在培养皿盖子上焦油处左右移动一下，使焦油渣与培养皿盖子保持无菌。6. 将培养皿倒置放在恒温箱或培养箱中的适当温度下孵育一段时间（通常为24-48小时），直到菌落足够大且可见。7. 使用合适的放大镜或显微镜观察培养皿中的菌落。注意菌落的大小、形状、颜色等特征。8. 使用计数器或标定的网格，通过计数器分别对每个菌落进行计数。9. 根据所选定的稀释倍数和计数结果，计算出原始待测水样中的菌落总数。需要注意的是，每次实验需要使用多个平板进行重复测量，并计算平均值以提高测量结果的准确性。另外，这种方法只能测量特定条件下能够生长的可培养菌落总数，不能测量水中非培养菌、真菌和病毒等。如果需要了解更全面的水质信息，还需结合其他方法进行分析。
低温煤焦油的生产工艺流程？
本项目包括的工艺装置有槽区（含焦油脱水脱渣、油品配制、酸碱库、油库）、焦油蒸馏、洗涤脱酚和酚盐分解、工业萘蒸馏、精酚、精萘和改质沥青。各装置工艺方案选择国内成熟、可靠的先进技术。
1、生产工艺流程
从焦化厂来的焦油送到焦油油库，在此进行脱水脱渣，然后送至焦油蒸馏工段。焦油蒸馏采用常压蒸馏，切取三混馏份工艺。蒸馏包括一段蒸发器脱水，二段蒸发器切取中温沥青和Ⅱ蒽油，馏份塔分离出轻油、Ⅰ蒽油和混合份，得到的混合份送至馏份脱酚工段。
馏份脱酚工段采用连续洗涤工艺，混合份首先进入一次连洗塔，加入碱性酚钠洗涤后分离出中性酚钠，再进入二次连洗塔加碱洗涤，分离出碱性酚钠获得已洗混合酚。已洗混合酚送至工业萘工段。中性酚钠经酚盐蒸吹釜得到净酚盐，并送至分解。酚盐分解采用连续CO2分解工艺，在分解塔内分别分离出粗酚和碳酸钠。
工业萘蒸馏采用双炉双塔常压蒸馏工艺。馏份脱酚工段得到的已洗混合份进入工业萘初馏塔，分离出酚油后进入工业萘精馏塔，分离出洗油和工业萘产品。
精酚采用间歇减压蒸馏工艺。原料粗酚送入脱水脱渣釜，在此蒸馏脱除水和残渣。无水粗酚进入初馏釜，在初馏釜和初馏塔内蒸出全馏份。全馏份分别在精馏釜、精馏塔进行多次复蒸分别产出酚、甲酚、二甲份。
精萘采用箱式分布结晶工艺。原料工业萘进入特制的结晶箱，进行降温、升温的结晶和熔化操作程序，在多次程序操作过程中分离出精萘残油和精萘。
改质沥青采用釜式热缩聚工艺。中温沥青自流入改质沥青反应釜，釜顶吹出的闪蒸油经闪蒸油冷却器冷却后进入闪蒸油槽。改质后的沥青进入改质沥青槽，再经改质沥青高置槽冷却后进入改质沥青成型机成型后得到改质沥青产品。
2、主要设备
焦油蒸馏装置、馏分脱酚及酚盐分解装置、萘蒸馏装置、精酚装置、精萘装置、改质沥青装置、槽区装置。
好不容易找到的！！！！！！！！！！！！！！！！
不知道中间包都用到那些耐火材料呢？
中间包内衬耐火材料组成，大体包括以下部分：
(1)保温层（10～30mm），该层紧挨着中间包钢壳，通常采用石棉板、保温砖或轻质浇注料。
效果最好的为硅酸铝纤维毡，热导率低，也易砌筑。
(2)永久层（100～200mm），该层与保温层相接触，其材料一般为粘土砖。
整体永久衬最为普遍，浇注料一般为高铝质或莫来石质自流浇注料。
(3)工作层（20～50mm），该层与钢水接触，是关键部位。现在普遍采用绝热板或涂料。
绝热板一般为硅质、镁质、镁橄榄石质；涂料为镁质、镁铬质、镁钙质。涂料采机械喷涂或手工涂抹。
(4)座砖，镶嵌在中间包底，安装中间包水口用，其材质通常为高铝质。
(5)包底，其材质基本与工作层相当，中间包包底工作层受钢水冲击部位极易损坏，要求抗侵蚀耐磨损，一般用高铝砖或致密高铝砖和铝铬砖，也用特制大块的高强度焦油镁砖。
钢水冲击部位采用锆英石砖或预制块增强。
(6)包盖覆盖在中间包上，可起保温和钢水飞溅等作用，其材质采用粘土质或高铝质浇注料作包盖。
(7)挡渣墙（堰），该墙砌于中间包内，可以是单墙，也可以是双墙。挡渣墙堰的材质，通常是高铝砖，也可以制成预制块，其目的是用来挡的。为提高钢水的清洁度，在挡渣墙上还可以设置钢水过滤器。
